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现在我就介绍以下我们在往复式给煤机使用中得到的经验。  

出现的问题：

 1、 往复板后端撒煤，煤的粒度比较大，超出了技术要求。

 2、 偏心轮处的曲柄外壳，结构复杂，铸造困难且上面的螺栓 孔小，直径时22毫米，螺栓容易出现疲劳断裂的现象。

3、 曲拐和往复板使用轴承连接，曲拐端部为整体式，给更换 轴承带来很大的不便。

解决方法：

往复板后端撒煤，并且煤的粒度比较大。经过现场观察分析，斜板和往复板在工作时处于接触状态，随着工作时间的延长，斜板和往复板之间磨出了缝隙，里面的煤就从缝隙进入往复板的后端。由于往复板连续运动，后端的煤就洒落的地上，如果缝隙大被洒落的煤粒就大。